单臂拉力机-pg电子游戏下载

单臂拉力机常见故障

单臂拉力机是控制产品质量的必要设备。在使用过程中，如何排除故障，保证机器的良好运行，操作人员应该学会发现和排除问题。以下是我想和大家分享的一些个人观点。

单臂拉力机常见故障:

(1)千分表灵敏度差、卸载后中途停止或零位频繁变化这种现象有许多原因。

1。齿杆上的滑轮及其轨道灰尘太多，生锈了此时，需要卸载、清洗并添加少量时钟油。

2。指针旋转轴脏了，应该清洗

3。齿杆压片和齿杆之间的接触应松开。

4。缓冲器回油不良，应进行调整或清洗。

5。负载测量活塞上的皮带脱落或太松(这会阻止活塞以恒定速度运行)

6。油缸中测力活塞的摩擦力增加或卡住。应使用氧化铬研磨膏研磨活塞，直至其正常。

7。摆锤在提升过程中有障碍物，或者摆锤轴太脏或生锈，这使得指针大幅度变回零。

(2)单臂拉力机的被动针不能很好地停在任何位置，与主针不重合

消除方法是取下表盘玻璃，调整从动针压缩弹簧螺钉，并调整指针，使其与主针重合

(3)进行拉伸试验时，样品的断裂总是在两侧断裂。出现这种现象的原因应该首先考虑试验机的主要部件是否垂直安装。如果这个原因消除了，应该从以下三个方面消除

1。夹紧时钳口不对中，应根据要求对称夹紧样品。

2。下颚质量差和牙齿损坏不仅会影响下颚偏心，还会使试样在测试过程中滑动，使屈服点难以识别。此时应该更换下颚。

3。提升导轮调整不当会导致上下钳口不同心。应加工一根测试棒。上下钳口拧紧后，应使用基于两个力柱的千分表进行测量，直到调整合格。锤子的返回不正常，又快又慢。

通常，只需将缓冲器转到适当的位置。但是，如果缓冲器的油孔堵塞，或者如果缓冲器阀的钢球与入口接触有灰尘或间隙过大，缓冲器将失效。解决方法是清洁缓冲阀，并将钢球和阀座之间的间隙调整到约0.5毫米放置油针旋钮以减小油针和阀体之间的间隙，并重新列出交流重量标记。此外，当温度有很大影响时，可以适当地更换机油。

(4)加载过程中，油路系统漏油严重或油管断裂。

首先，检查油路系统的接头是否拧紧。如果垫片需要更换，应及时更换。如果油管破裂，有必要更换强度更高的油管。此外，还需要观察输油阀和溢流阀的活塞是死了还是装反了。

(5)单臂拉力机试样断裂后，钟摆迅速后退，造成冲击。主要原因是缓冲区出现故障。除了常规调整外，还应考虑所用的油是否太稀、太脏等。